電渦流傳感器屬于一種電感式測量原理。電渦流效應(yīng)源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導(dǎo)電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導(dǎo)入一個(gè)交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個(gè)磁場。如果將一個(gè)導(dǎo)體放入這個(gè)磁場,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體內(nèi)會(huì)激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個(gè)阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關(guān)。
傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計(jì)算出對應(yīng)的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導(dǎo)電材料。由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。
那被測物有哪些特性會(huì)對傳感器數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響呢?
1.被測體材料對傳感器測量結(jié)果的影響
2、被測體表面加工狀況對傳感器測量結(jié)果的影響:
被測體正對探頭的表面光潔度也會(huì)影響測量結(jié)果!不光滑的被測體表面,在實(shí)際的測量應(yīng)用中會(huì)帶來較大的附加誤差,特別是對于振動(dòng)測量,誤差信號與實(shí)際的振動(dòng)信號疊加一起,并且在電氣上很難分離,因此被測表面應(yīng)該光潔,不應(yīng)存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷(對于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測量設(shè)置的凸臺或凹槽除外)。一般對于振動(dòng)測量的被測表面粗糙度要求在0.4um~0.8um之間;對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um~1.6um之間。如果不能滿足,需要對被測面進(jìn)行衍磨或拋光。
3、被測體表面殘磁效應(yīng)對傳感器的影響:
電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面,如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測量時(shí),如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大,會(huì)出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
4、被測體表面鍍層對傳感器的影響:
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測體材料,視其鍍層的材質(zhì)、厚薄,傳感器的靈敏度會(huì)略有變化。
5、被測體表面尺寸對傳感器的影響:
由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的,而被測體表面形成的渦流場也是一定的。這樣就對被測體表面大小有一定要求。為了防止電渦流產(chǎn)生的磁場影響儀器的正常輸出安裝時(shí)傳感器頭部四周必須留有一定范圍的非導(dǎo)電介質(zhì)空間,如果在某一部位要同時(shí)安裝兩個(gè)以上的傳感器,就必須考慮是否會(huì)產(chǎn)生交叉干擾,兩個(gè)探頭之間一定要保持規(guī)定的距離。